TPR-l on järgmised eelised: (1) seda saab töödelda üldiste termoplastiliste vormimismasinatega, nagu survevalu, ekstrusioonvormimine, puhumisvormimine, survevalu ja vormiülekande vormimine;(2) Seda saab vulkaniseerida kummist survevalumasinaga ja aega saab lühendada umbes 20 minutilt vähem kui 1 minutini;(3) Seda saab vormida ja vulkaniseerida pressiga, kiire pressimiskiiruse ja lühikese vulkaniseerimisajaga;(4) Tootmisprotsessis tekkivad jäätmed (eralduvad pursked ja ekstrudeeritud kummijäätmed) ja lõppjäätmed saab otse taaskasutamiseks tagastada: (5) Kasutatud TPR vanu tooteid saab lihtsalt ringlusse võtta ja taaskasutada, et vähendada keskkonnasaastet ja laiendada. ressursside taastamise allikas;(6) Energia säästmiseks ei ole vaja vulkaniseerida.Võtame näiteks kõrgsurvevooliku tootmise energiatarbimise: kummi puhul 188MJ/kg ja TPR-i puhul 144MJ/kg, mis võib säästa üle 25% energiast;(7) Isetugevdus on suurepärane ja valem on oluliselt lihtsustatud, nii et seguaine mõju polümeerile väheneb oluliselt ja kvaliteeti on lihtsam omandada;(8) See avab kummitööstusele uusi võimalusi ja laiendab kummitoodete kasutusvaldkonda.Puuduseks on see, et TPR-i kuumuskindlus ei ole nii hea kui kummil ja selle füüsikaline omadus väheneb temperatuuri tõustes oluliselt, mistõttu rakendusala on piiratud.Samas on survedeformatsioon, vetruvus ja vastupidavus alla kummi omale ning hind on sageli kõrgem kui sarnasel kummil.Kuid üldiselt on TPR-i eelised endiselt silmapaistvad, samas kui puudused paranevad pidevalt.Uut tüüpi energiasäästliku ja keskkonnasõbraliku kummitoorainena on TPR-l paljulubav arenguperspektiiv.
Polüuretaan (PU), täisnimi on polüuretaan, on polümeeriühend.Selle valmistas Otto Bayer 1937. aastal. Polüuretaan jaguneb kahte kategooriasse: polüestertüüp ja polüeeter.Nendest saab valmistada polüuretaanplastist (peamiselt vahtplastist), polüuretaankiudu (Hiinas nimetatakse spandexiks), polüuretaankummi ja elastomeere.
Pehme polüuretaan on peamiselt termoplastne lineaarne struktuur, millel on parem stabiilsus, keemiline vastupidavus, vastupidavus ja mehaanilised omadused kui PVC vahtmaterjalidel ning millel on väiksem survedeformatsioon.Sellel on hea soojusisolatsioon, heliisolatsioon, löögikindlus ja viirusetõrje.Seetõttu kasutatakse seda pakendina, heliisolatsioonina, filtrimaterjalina.
Jäik polüuretaanplast on kaalult kerge, suurepärase heliisolatsiooni ja soojusisolatsiooni, keemilise vastupidavuse, heade elektriliste omadustega, kergesti töödeldava ja väikese veeimavusega.Seda kasutatakse peamiselt ehituses, autodes, lennutööstuses, soojusisolatsiooni konstruktsioonimaterjalides.
Polüuretaanelastomeeri jõudlus on plastiku ja kummi, õlikindluse, kulumiskindluse, madala temperatuurikindluse, vananemiskindluse, kõrge kõvaduse ja elastsuse vahel.Kasutatakse peamiselt jalatsitööstuses ja meditsiinitööstuses.Polüuretaanist saab valmistada ka liime, pinnakatteid, sünteetilist nahka jms.
Polüuretaan ilmus 1930. aastatel.Pärast ligi 80 aastat kestnud tehnoloogilist arengut on seda materjali laialdaselt kasutatud kodusisustuse, ehituse, igapäevaste vajaduste, transpordi ja kodutehnika valdkonnas.
Eelised: jäik PVC on üks enim kasutatavaid plastmaterjale.PVC materjal on omamoodi mittekristalliline materjal.
Tegelikkuses lisatakse PVC materjalidele sageli stabilisaatoreid, määrdeaineid, abiaineid, pigmente, lööke ja muid lisandeid.
PVC materjalil on mittesüttivus, kõrge tugevus, ilmastikukindlus ja suurepärane geomeetriline stabiilsus.
PVC-l on tugev vastupidavus oksüdeerijatele, redutseerivatele ainetele ja tugevatele hapetele.Seda võivad aga korrodeerida kontsentreeritud oksüdeerivad happed, nagu kontsentreeritud väävelhape ja kontsentreeritud lämmastikhape, ning see ei sobi kokkupuuteks aromaatsete süsivesinike ja klooritud süsivesinikega.
Puudused: PVC vooluomadused on üsna halvad ja selle protsesside ulatus on väga kitsas.Eelkõige on suure molekulmassiga PVC-materjale raskem töödelda (sellised materjalid peavad tavaliselt vooluomaduste parandamiseks lisama määrdeainet), seetõttu kasutatakse tavaliselt väikese molekulmassiga PVC-materjale.
PVC kokkutõmbumine on üsna madal, üldiselt 0,2–0,6%.
PVC vabastab vormimisprotsessis kergesti mürgist gaasi.
Nailonist eelised:
1. Kõrge mehaaniline tugevus, hea sitkus, kõrge tõmbe- ja survetugevus.Eritõmbetugevus on kõrgem kui metallil ja erisurvetugevus on võrreldav metalli omaga, kuid selle jäikus on väiksem kui metallil.Tõmbetugevus on lähedane voolavuspiirile, üle kahe korra kõrgem kui ABS.Löögi- ja pingevibratsiooni neeldumisvõime on tugev ning löögitugevus on palju suurem kui tavalisel plastil ja parem kui atsetaalvaigul.
2. Väsimuskindlus on suurepärane ja osad suudavad pärast korduvat painutamist säilitada esialgse mehaanilise tugevuse.PA-d kasutatakse sageli olukordades, kus tavaliste eskalaatorikäsipuude ja uute plastikust jalgrattavelgede perioodiline väsimusefekt on äärmiselt ilmne.
3. Kõrge pehmenemistemperatuur ja kuumakindlus (nagu nailon 46, kõrge kristalliline nailon on kõrge termilise deformatsioonitemperatuuriga, mida saab kasutada pikka aega alla 150 ℃. Pärast klaaskiust tugevdamist on PA66 termilise deformatsiooni temperatuur üle 250 ℃).
4. Sile pind, väike hõõrdetegur, kulumiskindel.See on isemääriv ja selle liikuva mehaanilise komponendina kasutamisel on madal müratase.Seda saab kasutada ilma määrdeaineta, kui hõõrdeefekt pole liiga kõrge;Kui määrdeainet on tõesti vaja hõõrdumise vähendamiseks või soojuse hajumise soodustamiseks, saab valida vee, õli, määrde jne.Seetõttu on sellel ülekandekomponendina pikk kasutusiga.
5. See on vastupidav korrosioonile, leelisele ja enamikule soolavedelikele, nõrgale happele, mootoriõlile, bensiinile, aromaatsetele süsivesinike ühenditele ja üldistele lahustitele, inertne aromaatsete ühendite suhtes, kuid ei ole vastupidav tugevatele hapetele ja oksüdeerijatele.See talub bensiini, õli, rasva, alkoholi, nõrga leelise jne erosiooni ning sellel on hea vananemisvastane toime.Seda saab kasutada määrdeõli, kütuse jms pakkematerjalina.
Puudused:
1. Kehv veeimavus ja mõõtmete stabiilsus.
2. Halb vastupidavus madalale temperatuurile.
3. Antistaatiline omadus on halb.
4. Halb kuumakindlus.
Postitusaeg: veebruar 04-2023